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回轉窯焚燒爐和流化爐焚燒爐用耐火磚介紹及其工作原理

2022-06-21    來源：    作者：佚名  閱讀：3495次  【打印此頁】

回轉窯焚燒爐和流化爐焚燒爐用耐火磚介紹及其工作原理
流化床焚燒爐
工作原理：爐體主體由多孔分布板組成，爐內加入大量石英砂，加熱至600℃以上，熱風200℃以上介紹到底部。用爐子把熱沙子拿出來扔進垃圾桶。垃圾被扔進滾燙的沙子裏，垃圾很快被曬幹、點燃、燃燒。未燃燒的垃圾比例較低，繼續燃燒，但排出的垃圾比例高，落到爐底。石英砂通過提升裝置返回爐內以供進一步使用。
 很多流化床焚燒爐內襯有耐火耐磨材料，使用了許多耐火耐磨搗打材料和耐磨澆注料。這些襯裏不包含各種形式的水，例如野外的遊離水或結晶水。加熱過程中水分的快速蒸發會導致產生的蒸氣壓超過混凝土，導致爐壁爆裂損壞，以及大麵積的爐壁坍塌。如果熱應力與初始熱膨脹相結合也會破壞不均勻性，那麼在爐壁和爐襯上的應力集中是不可避免的。因此，內襯材料烘箱是新建或大修後、鍋爐投入運行前的常見烘箱質量，直接影響到防火耐磨襯裏的壽命和鍋爐運行的可靠性。增加。
 
流化地板焚燒爐用防火磚
流化床焚燒爐的焚燒溫度為750～870℃。由於爐內物料（載體殘渣和廢物）在沸騰狀態下受到擾動，所以內襯材料必須是耐熱的耐火材料並且耐磨。該爐由耐熱耐磨混凝土澆鑄而成，總厚度為 250 毫米。內層采用150mm輕質耐熱混凝土作為隔熱層，外層（32層）澆注100mm厚的bokisite混凝土（bokisite連接劑、低鋁酸鋁水泥、氫氧化鋁細粉：鋁磷酸鹽）。增加。解決方案 = 100: 2.5: 2.5: 20-24 (Wt)) 或用輕質保溫磚和二次高鋁磚 (LZ-65) 建造。
 
回轉窯焚燒爐
危險廢物在回轉窯內發生高溫分解和燃燒反應，顯著減少。部分未燃燒的殘渣從回轉窯中排出，直接落到燃燒室底部的爐排上進行再燃燒。 .. 係統不斷排氣，回轉窯焚燒產生的煙氣進入二次燃燒室進一步燃燒。保證燃燒室出口煙氣溫度保持在1100°C以上，並且由於煙氣停留時間超過2秒，二次燃燒室內的煙氣和有機物去除，分解毒素，達到無害化的目的。
 
燃燒室產生的熱煙氣進入餘熱鍋爐，回收部分能量產生蒸汽。煙氣通過餘熱鍋爐後，溫度下降500℃～600℃。煙氣驟冷中和塔再將溫度降低200℃～180℃，避免有毒氣體再合成等。作為二惡英。淬火後的煙氣進入幹式反應器，活性炭和 ℃ a (OH) 2 被噴到幹式反應器上，進一步對煙氣進行脫氧，並可能再生重金屬和二惡英。並把它放在一個袋子裏。除塵過濾器。煙氣隨後進入 SCR 脫硝器以去除氮氧化物。煙氣淨化的最後一道工序是濕法脫氧。在這個過程中，黑麥被噴到濕法脫氧塔上，以去除 S2、HC、HF 和其他酸性氣體，並滿足嚴格的煙氣排放標準。淨化後的煙氣被加熱除去白煙，然後在引風機的作用下送入煙囪排放到大氣中。

 
廢回轉窯焚燒爐用耐火磚
垃圾焚燒會產生含酸的煙氣。 這需要具有優異的熱衝擊穩定性、強耐化學性、耐磨性和機械強度的耐火材料。 （2）回轉窯推薦防火設計：高密度粘土磚+高強度高密度鋯鉻銅芯磚雙層複合材料。 其中，二層複合耐火磚的熱端（接觸火焰）耐火磚為高強度高密度鋯鉻芯線磚，厚度為250mm。 冷端（與筒體內壁相連）為70毫米厚的高密度粘土磚。