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什麼是電弧爐中的耐火磚？

2022-06-27    來源：    作者：佚名  閱讀：3889次  【打印此頁】

什麼是電弧爐中的耐火磚？

電弧爐用耐火磚包括幾種類型，如爐蓋用高鋁磚或未成型耐火材料，鎂磚、鎂鉻磚、鎂碳磚或爐牆插入材料。
 
電弧爐煉鋼是一個複雜的高溫過程，爐內濕度高（1700～1800℃）。大氣變化劇烈，冶煉周期短。電弧爐分為爐蓋（頂部）和爐體兩部分。爐蓋為活動式，外圈為鋼製，多為水冷，頂部除水冷圈外均采用耐火材料。爐蓋有三個電極孔，三個石墨電極插入爐內。爐體主體由爐底、爐坡、爐壁（爐壁）組成。它由耐火材料製成，並覆蓋有鋼殼。爐壁一側有爐門，另一側有與出線槽相連的出線口。

電弧爐的爐襯主要受熔渣、鋼水、熔渣、粉塵侵蝕、安裝廢鋼時的機械衝擊以及高溫和強熱輻射引起的熱應力的影響。頻繁的飼料溶解。電爐頂（爐蓋）的外圈稱為主爐頂，中圈稱為小爐頂，有粉塵衝刷磨損。
爐蓋。在熔化和精煉過程中，爐蓋的溫度變得非常高。出鋼時，爐蓋一取下，溫度即升至室溫，溫度變化快，熱應力增大。在裂解和淨化過程中，還會受到熔渣和塵滴造成的侵蝕和大氣變化的影響。以往的電爐爐蓋以矽磚為主，但耐火性、耐熱性低，易受熔渣侵蝕、飛濺、剝落等損壞，使用壽命短。目前，高鋁磚和高鋁整體防火材料性能良好，使用壽命是矽磚的兩到三倍。在大型超大功率電爐中，由於工況惡劣，多采用燒製或不燒堿性磚，但耐火磚高溫強度低、重量大，主要為懸吊結構。我是。鎂磚與鎂鉻磚直接結合優於普通鎂磚和鎂鉻磚，可顯著降低因結構坍塌和熱坍塌造成的剝落破壞。

爐壁主要受到高溫爐渣和鋼水的侵蝕，以及裝料時的衝擊和磨損。易損部位是渣線區和熱點（爐壁靠近電極電弧輻射）。爐底和傾斜形成熔池，熔池主要受到爐料的機械衝擊和爐渣和鋼水的侵蝕。
爐壁。電弧爐壁靠近電弧和熔池，散發出高溫熱量。飛濺的爐渣和鋼水比爐蓋嚴重。爐內的氣氛和溫度發生了劇烈變化，並受到廢料和熔體的影響。爐壁受各種功能影響，容易損壞。局部熔體損壞通常發生在電極附近的熱點附近，那裏對爐壁的損壞更為嚴重。根據電爐熔煉工藝的特點。爐渣的熱力係統和性質，基本耐火磚，幾乎用於所有熔爐的爐壁。常見的爐壁部位，大多選用鎂磚和鎂鉻磚。除了產品燒燒磚和免燒磚外，免燒磚的使用效果也不錯。日本的小型電爐主要使用焦油瀝青、浸漬白雲石磚和白雲石磚的焦油，以及與鎂和白雲石破碎料結合的焦油瀝青。渣區是電弧爐的一個弱點，大部分是鎂磚和鎂鉻磚的直接結合。大型電爐采用熔鑄鎂鉻磚或鎂鉻磚。

襯裏損壞因素
電弧爐內襯 防火材料通常很熱。工作條件非常惡劣，有熔渣侵蝕和急冷急熱的條件。煉鐵廠在熔化和氧化期間，內襯不受高溫損壞，但在還原期間，鋼水溫度很高，直接電弧輻射很容易損壞內襯。另外，鋼組裝後，爐襯溫度急劇下降，組裝後通電，溫度逐漸升高。這種急冷急熱的溫度變化往往是爐襯剝落的直接原因。

爐渣對內襯的侵蝕決定了其成分和流動性。渣中SiO2含量越高，對基礎襯裏的侵蝕越嚴重。除SiO2外，Al2O3.Fe2O3.CaF2等也會腐蝕內襯。爐渣的流動性也會影響爐襯。內襯水洗不好，反射電弧能力強，增加了內襯防火材料的熱負荷。熔渣的粘度使熔池加熱困難，使物理化學反應條件變差，增加了爐襯的高溫時間（即熔化時間）。這些加速了對爐襯的損壞。
爐襯的損壞通常是由不合理的織物等機械力的影響引起的。爐底沒有小碎屑保護。裝載的材料罐太高。在這種情況下，大量廢料會堆積在爐底。爐蓋升起。爐體打開。由傾斜爐鋼引起的機械振動也是導致爐襯損壞的原因。此外，不適當的填充率和不適當的熔煉操作（例如在氧氣注入過程中與爐襯直接接觸的熱氧氣流）可能會損壞爐襯。
因此，砌築電弧爐的防火材料必須具有較高的耐火性和負荷軟化點。優良的熱穩定性和抗渣性，足夠的高溫機械強度，導熱係數低。砌築酸性電弧爐常用矽磚，堿性電弧爐用鎂磚，但爐頂多為高鋁磚。矽磚爐頂很少使用。

傳統上，電弧爐爐蓋以矽磚為主，但耐火性、耐熱性低，易受熔渣侵蝕、飛濺、剝落等損壞，使用壽命短。此後，高鋁磚和高鋁整體防火材料的性能得到廣泛應用，其使用壽命是矽磚的兩倍和三倍。隨著超大功率電爐的發展，由於煉鐵節奏的加快，電弧爐蓋的使用條件進一步惡化。在配料中加入高鋁磚或矽線石礦物材料，加入微粉。尖晶石、碳化矽等提高磚的抗渣性。高溫體積穩定性和熱震穩定性，滿足超大功率電爐的發展需求。由於工作條件惡劣，爐蓋電極的三角形區域常用剛玉。鉻芯和芯丹尖晶石的注射和預製，簡化了結構，延長了爐蓋的使用壽命。

使用電弧爐蓋澆注預製件。
由於電弧爐技術的發展和創新，耐火材料逐漸被用於電弧爐的爐蓋。剛玉注入剛玉和鉻的預製件取代了原有的高鋁磚和許多高鋁磚材料。注入預製構件的壽命明顯長於高鋁磚結構，結構簡單、快捷、勞動強度大。它降低了強度，節省了能量，並降低了阻力。材料費用。

電弧爐罩的工作環境
其主要作用是保溫、減少熱損失、防止化學氣體和粉塵顆粒外溢、汙染環境。電弧爐蓋的中心部分有孔，便於插入電極和添加冶金助劑。雖然它不與鋼或水直接接觸，但它經常打開並產生強烈的熱衝擊應力。高溫和粉塵侵蝕。熱氧化鐵粉與爐蓋耐火材料形成液相，促進了電弧爐蓋表麵材料的燒結。紡絲層和非護套層由於爐蓋打開引起的溫度波動而受到熱應力，導致界麵處開裂和材料脫落增加。特別是電弧輻射和電極在2000度以上拔插時，電弧爐蓋三角形部分產生的熱應力和腐蝕會導致爐蓋剝落、開裂，縮短其使用壽命.這是造成電弧爐罩損壞的主要原因。

電弧爐罩注料 預製磚主要由含鋁量85%以上的高鋁骨料、多顆粒級配、純鋁酸鈣水泥為配合劑、藍晶石、多晶石、防爆纖維等製成。 .用化學品製成的低水泥注漿材料。模具由注塑材料製造商定製，對注塑材料樣品進行檢查，對注塑材料進行攪拌和注塑。發布維護。烤好後直接運到現場進行拚接。具有耐高溫、耐高溫固體顆粒和粉塵侵蝕等優點。高溫結構強度和高熱性能。它耐化學腐蝕，完美適應電弧爐上方的工作環境。

我們想在這裏介紹電弧爐用耐火磚，希望對您有用。如果您有任何其他問題，請隨時與我們聯係。